top of page
Automotive_edited.png

ALS MITTELSTÄNDISCHER AUTOMOBILZULIEFERER

Fertigungskosten und Lagerbestände in 90 Tagen garantiert um 20% senken durch ein Lean Best Practice Effizienzprogramm

...damit Ihre EBIT-Marge wieder über 7% liegt und Sie kostenlose Liquidität für dringende Investitionen in die Zukunft haben

Wie das geht, erfahren Sie in diesem Video!

Liefern Sie schneller und pünktlich trotz 20% weniger Lagerbestand

Steigern Sie Ihre Mitarbeiter- und Anlagenproduktivität +20%

Sorgen Sie für vollständige Transparenz in Ihrer Fabrik

Erreichen Sie sofort Resultate durch pragmatische Lean Best Practices

Erfahren Sie konkret, wie Sie Ihre Profitabilität kurzfristig steigern

Bewährte
Best Practices

Zahlung nach Ergebnis

Frei wählbare
Inhalte

Flexible Vorgehensweise

Befähigung
Ihrer Mitarbeiter

Kostenloser
Potenzialcheck

Was unsere Kunden sagen

Kann Ihre Fabrik in 3 bis 4 Jahren überhaupt noch mithalten?

Genau wie wir, wissen Sie, dass die gesamte Branche unter massivem Druck steht. Vermutlich kämpfen auch Sie mit einer dieser vier Situationen:

Gestiegene Preise für Rohstoffe, Energie, Zinsen und Personal belasten Ihr Ergebnis stark. Durch das schlechte Rating der Banken wissen Sie nicht, ob Ihre zukünftige Finanzierung noch sicher oder bezahlbar ist.

Ihre EBIT-Marge liegt unter 5%

Ihre Supply Chain ist träge

Nach den jüngsten Krisen wissen Sie, dass Ihre Existenz davon abhängen wird, wie schnell Sie Ihre Kapazitäten und Fixkosten an abrupte Bedarfsschwankungen anpassen können (Supply Chain Resilienz)

Sie haben ein Produktivitätsdefizit

Nach Branchenvergleich ist Ihre Personaldecke zu hoch. Sie brauchen eine höhere Produktivität in Produktion und Supportbereichen. Ihre Anlagen haben eine Effektivität (OEE) unter 80%.

Ohne Sie läuft nur wenig

Sie haben einen guten Plan, schaffen es aber nicht, diesen auf den Shopfloor zu bringen. Ihre Mitarbeiter lösen die Ursachen Ihrer Probleme nicht, sondern bekämpfen meistens nur die Symptome.

Wie lange können Sie diesen Zustand noch aufrecht erhalten?

Verschwenden Sie keine Zeit.

Kenneth_Hytrek_Geschäftsführer_Leanovative_Consulting.jpg

Sechs Bereiche in denen Sie garantiert kurzfristig Millionen heben

Sie kennen Ihre Probleme und arbeiten bereits an vielen Lösungen. Hin und wieder fragen Sie sich, ob es nicht einen schnelleren Weg gibt, Ihr EBIT endlich wieder über den Branchendurchschnitt zu katapultieren

Aus über 100 Projekten zur Kosten- und Bestandssenkung wissen wir, dass auch Sie noch viel kurzfristiges Potenzial in diesen Bereichen liegen lassen

Organisation und
Führungsspannen

Anpassung von Organisation und Führungsspannen an moderne
best Practices

 

10% - 20% indirekte Produktivität

Segmentierung, Fluss und Austaktung

Segmentierung der Fertigung in Wertströme und Austaktung der Mitarbeiter - das geht auch bei Einzelstückfertigung

20% - 30% Anlagen- und Mitarbeiterproduktivität

Glättung, Steuerung und Rüstzeitreduktion

Pullgesteuerte Fertigung in optimaler Rüstreihenfolge und Reduktion des Rüstaufwandes

10 - 30% Anlagenproduktivität und 40 - 70% Durchlaufzeit

Portfolio, Planung und Flexibilisierung

Portfoliobereinigung, rollierende Planung, Anpassung zugehöriger Parameter und Flexibilisierung des Personals

10% - 20% Fabrikkosten und
20 - 40% Lagerbestand

Dynamische Qualitätsprüfung

Ausbau von Maßnahmen zur Vermeidung, Erkennung und Behebung von Fehlern und Nutzung dynamischer Prüfungen

20 - 50% Qualitätskosten

Transparenz und
Steuerung

Abweichungen frühzeitig erkennen und Personal befähigen, diese selbstständig zu lösen
 

10 - 20% Fabrikkosten

Ihre Herausforderung besteht jetzt darin, die 5% der Maßnahmen zu finden und umzusetzen, die Ihnen sofort 50% Ergebnisverbesserung bringen und nicht erst in 12 Monaten - genau das machen wir mit Lean 50/5
 

Das können Sie erwarten

Ergebnis Lean Transformation_edited_edited.jpg

IDEOLOGIE GEGEN ERGEBNIS

Verschwenden Sie keine Zeit mit ideologischen Projekten, realisieren Sie kurzfristige Ergebnisse durch ein Lean-50/5-Programm

Nachhaltige
Ergebnisse

Durch die Erfahrung und Qualifikation im Programm werden Ihre Mitarbeiter befähigt, auch nach dem Projekt kontinuierlich weitere Einsparungen zu realisieren

Bessere
Prozesse

Lean 50/5 Programme sind keine Rotstiftprogramme, sondern verbessern die Leistungsfähigkeit Ihrer Fabrik

Kurzfristig Millionen mehr EBIT und Liquidität

Durch die bewährten Lean 50/5 Best Practices lassen sich Kosten und Bestände kurzfristig im Millionenbereich senken

Ergebnisse unserer Kunden nach 3 Monaten

Anhand der folgenden 3 Beispiele sehen Sie, wie hoch die Einsparungen und Verbesserungen  je nach Projekt sein können