Jeder Auftrag wird zum Sonderfall.
Varianten, technische Änderungen und ungeklärte Schnittstellen binden Konstruktion, Einkauf und Montage.

Unternehmensberatung Maschinenbau
Unternehmensberatung für Maschinenbau und Anlagenbau: Wir senken Kosten, verkürzen Auftragsdurchlaufzeiten und lösen Kapital aus Beständen. Gemeinsam mit Ihren Teams setzen wir die Maßnahmen im Betrieb um und sichern die Wirkung mit klaren Verantwortlichkeiten.
Erfahrung, auf die Unternehmen vertrauen.








Ihre Ausgangslage
Schwankende Auslastung trifft auf eine Kostenstruktur, die für andere Mengen entstanden ist.
Varianten, technische Änderungen und ungeklärte Schnittstellen binden Konstruktion, Einkauf und Montage.
Eine volle Halle ersetzt keine vollständigen Bausätze und keine verlässliche Lieferantensteuerung.
Lange Liegezeiten, späte Freigaben und Nacharbeit verzögern Lieferung und Zahlungseingang.
Zusammenhänge verstehen
Ein breites Portfolio und kundenspezifische Zusagen erhöhen den Aufwand über die gesamte Auftragskette.
Wir richten Angebot und Vertrieb auf attraktive, beherrschbare Aufträge aus.
Konstruktion, Beschaffung und Montage können lokal gut arbeiten und sich dennoch gegenseitig blockieren.
Klare Übergaben, vollständige Freigaben und abgestimmte Materialien machen den Auftrag ausführbar.
Unfertige Maschinen und Zwischenbestände sehen nach Beschäftigung aus, bringen aber noch keine Auslieferung.
Wir planen am Engpass und verfolgen Durchlaufzeit, Gutleistung, Bestand und Ergebnis gemeinsam.
Unser Ansatz
Wählen Sie einen Hebel und sehen Sie, welche Maßnahmen dahinterstehen.

Den gesamten Auftrag steuern. Nicht nur die einzelne Maschine.
Wählen Sie einen Hebel. Die Maßnahmen öffnen sich hier.
Deckungsbeitrag, Aufwand und Wiederholbarkeit je Produktfamilie analysieren.
Standardisierung und Portfoliobereinigung mit Vertrieb und Technik entscheiden.
Attraktive Kunden und Projekte mit der verfügbaren Leistung abgleichen.
Technische und kaufmännische Annahmen vor der Auftragsfreigabe klären.
Freigaben und Verantwortlichkeiten von Engineering bis Auslieferung eindeutig gestalten.
Änderungsschleifen und Informationslücken an ihren Ursachen bearbeiten.
Langläufer, kritische Teile und Liefertermine in einem gemeinsamen Plan führen.
Beschaffung und Montagefreigabe auf vollständige Bausätze ausrichten.
Belastung und Kapazität für den tatsächlichen Auftragsmix planen.
Losgrößen, Montagefolge und Rüstaufwand auf die benötigte Leistung ausrichten.
Kosten, Bestand, Durchlaufzeit und Liefertreue zusammen bewerten.
Abweichungen regelmäßig besprechen und Maßnahmen bis zur Wirkung verfolgen.
Kundenstimmen
Gebauer & Griller
„Für Themen rund um Planung und Operative Exzellenz kann ich Leanovative nur empfehlen – ich kenne keine Beratung die stärker in der Umsetzung ist.“

Adient
„Wir haben unsere Fabrik in 10 Monaten vollständig umgebaut. Mehr Output, mehr Qualität und weniger Lagerbestand“
BEMERS
„Ich hätte es nicht für möglich gehalten, dass sich unsere Bestände in kurzer Zeit so drastisch senken lassen.“

Wessel-Werk
Aus der veröffentlichten Kundenreferenz
Deutlich messbare Ergebnisse nach 4 Wochen. Das Unternehmen arbeitet selbstständig an weiteren Verbesserungen weiter.
Kundenprojekt ansehenGebauer & Griller
Aus der veröffentlichten Kundenreferenz
Jährlich 1 Mio. € selbstständige Einsparung durch Problemlösungsmeetings. Kurzfristige Reaktion auf Abwesenheit ohne zusätzliches Personal durch Flex-System.
Kundenprojekt ansehen
Ihr nächster Schritt
Wir klären Ihre Ausgangslage, den Handlungsbedarf und einen passenden Einstieg.
Für das Erstgespräch genügen Ihre aktuelle Herausforderung und ein Überblick über Ihr Unternehmen. Gemeinsam grenzen wir Ziel und nächsten Schritt ein.
Unternehmensberatung Maschinenbau
Was uns unterscheidet
Wir richten Prioritäten auf die wirtschaftliche Wirkung und machen den Beitrag der Maßnahmen nachvollziehbar.
Wir verbinden die fachlichen Bereiche und prüfen Entscheidungen an ihren Folgen für den gesamten Betrieb.
Wir entwickeln Arbeitsweisen gemeinsam mit den Teams. Neue Regeln werden im Alltag verständlich und anwendbar.
Schritte der Zusammenarbeit

Wir betrachten ausgewählte Aufträge vom Angebot bis zur Abnahme. Nachkalkulation, Bestände, Engpässe und offene Freigaben zeigen, wo Zeit und Marge verloren gehen.

Wir legen Verantwortliche, Termine und wirtschaftliche Ziele fest. Erste Maßnahmen starten im betroffenen Wertstrom, während wir strukturelle Ursachen mit Technik, Einkauf und Produktion bearbeiten.

Controlling und Fachbereiche prüfen Kostenwirkung, Bestand und Liefertreue gemeinsam. Ihre Teams übernehmen die vereinbarten Planungs- und Führungsroutinen.
Über LEANOVATIVE Consulting
Wir begleiten produzierende Unternehmen dabei, ihre Kosten zu senken, Kapital freizusetzen und ihre Leistung verlässlich zu erbringen.
Unser Team verbindet mehrjährige Industrieerfahrung mit Beratung und gemeinsamer Umsetzung vor Ort. Wir arbeiten mit Geschäftsführung, Führungskräften und Mitarbeitenden an Lösungen, die wirtschaftlich wirken und im Alltag funktionieren.
LEANOVATIVE kennenlernen ↗Ihre Ansprechpartner

Managing Partner
5 Jahre bei der Leoni AG im Bereich Operations, Supply Chain & Lean; anschließend im Sales bei Brunel. Gründer und Geschäftsführer von LEANOVATIVE Consulting.
Fokus: Batteriesysteme, Automotive und Kabelindustrie, Maschinenbau

Senior Managerin
10 Jahre Erfahrung u. a. bei Amtec Maschinenbau, Maxim und LEANOVATIVE Consulting
Fokus: Fast Moving Consumer Goods (FMCG) und Batteriesysteme

Manager
10 Jahre Erfahrung u. a. bei REWE Group, b-k-p Consulting und LEANOVATIVE Consulting
Fokus: Maschinenbau und Spritzguss
Vor dem Einstieg
Sondermaschinenbauer, Anlagenbauer und Zulieferer mit komplexen Abläufen in Engineering, Beschaffung, Fertigung und Montage.
Nicht automatisch. Die Analyse zeigt, ob Organisation, Portfolio, Steuerung, Kapazität oder Layout den größten Einfluss haben.
Das hängt von Auftragslaufzeiten und Maßnahmen ab. Wir unterscheiden kurzfristige Eingriffe und strukturelle Änderungen und legen den Zeitplan nach der Analyse fest.
Ja. Gemeinsam mit Ihren Führungskräften und Teams entwickeln wir die Arbeitsweisen, mit denen sich die neue Leistung dauerhaft halten lässt.
Ja. Wir bearbeiten auch abgegrenzte Aufgaben, etwa Produktionsplanung, Materialdisposition, Montageorganisation oder Schnittstellen zur Konstruktion. Die Auswirkungen auf andere Bereiche beziehen wir von Beginn an ein.
Geringere laufende Kosten können das Ergebnis verbessern. Der Abbau von Beständen setzt zunächst gebundenes Kapital frei und ist nicht in gleicher Höhe ein Gewinn. Wir legen mit Ihrem Controlling fest, wie beide Wirkungen nachgewiesen werden.
Ein Überblick über Ihre Produkte, Fertigungsart und aktuelle Herausforderung genügt. Im Gespräch grenzen wir den betroffenen Bereich ein und besprechen, welche Auftrags-, Bestands- oder Kostendaten für eine anschließende Analyse sinnvoll sind.
Fachwissen