Consulting
BESTANDSOPTIMIERUNG VON EINZELSTÜCK- BIS SERIENFERTIGUNG
Lagerbestand senken, Liefertreue steigern und Lieferrückstand abbauen
Hohe Lagerbestände entstehen durch fehlende Synchronisation zwischen Bedarf, Prozessen und Parametern. Wir haben uns darauf spezialisiert, diese Synchronisation pragmatisch und schnell an den wesentlichen Stellen herzustellen.
Deshalb erreichen wir 20 – 30 Prozent nachhaltigen Bestandsabbau bei gesteigerter Liefertreue in weniger als 90 Tagen.
20 Minuten. Wir klären, welches Ziel in Ihrer Situation verbindlich erreichbar ist.
AUSGANGSLAGE
Warum Ihre Lagerbestände trotz zahlreicher Maßnahmen nicht nachhaltig sinken
Je genauer Sie Ihre Bedarfe kennen und je flexibler Sie Beschaffung und Fertigung daran anpassen können, desto geringer ist Ihr Bestand.
Schnittstellenverluste in Vertrieb, Einkauf & Fertigung
Jeder Bereich kämpft meist für sich. Ihnen fehlen Prozesse und Kennzahlen, mit denen sich Vertrieb, Einkauf und Fertigung einfach miteinander synchronisieren lassen.
Prozesse und Parameter sind nicht abgestimmt
Ihre Parameter für Bestand, Planung und Disposition haben irgendwann einmal gestimmt. Sie brauchen eine Methode, mit der Sie Ihr Optimum einstellen und nachhalten können.
Hohe Durchlaufzeiten in der Fertigung
Ihre Durchlaufzeiten werden durch Segmentierung, Auslastungssteuerung und Rüstzeiten bestimmt. Neben der Methodik liegt Ihre größte Herausforderung in der Implementierung.
DER KERN
Welche drei Hebel Ihren Lagerbestand nachhaltig reduzieren
Optimierung aus Systemperspektive
Wenige Parameter, die stimmen müssen
Eine Mannschaft, die sich selbst zu helfen weiß
Der erste Schritt, um Ihre Bestands- und Liefersituation kurzfristig zu verbessern, besteht in der Entwicklung eines effektiven Planungsprozesses. Dabei betrachten wir sämtliche Schritte von der Absatzplanung bis zur Auslieferung und legen den Fokus auf die wenigen Punkte, die Ihre Situation in kurzer Zeit verbessern.
In Ihrem Planungsprozess gibt es wenige Parameter, die wirklich einen großen Einfluss auf ihr Ergebnis haben. Hierzu zählen vor allem: optimale Bestellmengen, wirtschaftliche Losgrößen und sinnvolle Sicherheitsbestände. Wenn Sie diese Parameter aus Systemperspektive festlegen, lassen sich Lagerbestände und Liefertreue bereits deutlich verbessern. Darüber hinaus gibt es natürlich viele weitere Probleme, die wir im Rahmen des Projektes nachhaltig lösen.
Fragen Sie mich persönlich, sehe ich den größten Nutzen des Projektes in der Entwicklung Ihrer Mitarbeiter. Die kurzfristigen Ergebnisse sind natürlich wertvoll – die Ausbildung Ihrer Mitarbeiter sorgt jedoch erst dafür, dass diese unabhängig von externen Einflüssen wissen, wie sie das neue Niveau noch weiter verbessern können.
BESTANDSART | WAS DEN BESTAND TREIBT | WIRKGESCHWINDIGKEIT |
|---|---|---|
Altbestand | Auslaufteile, Artikel ohne Bewegung, Material aus beendeten Projekten | sofort bilanzwirksam |
Fertigware | Absatzplanung, Sicherheitsbestände, fehlende Segmentierung nach Bedarfsverlauf | 2 - 8 Wochen |
Rohmaterial | Dispositionsparameter, Bestellrhythmus, Mindestabnahmemengen, Wiederbeschaffungszeiten | 4 - 8 Wochen |
Halbfertigwaren | Losgrößen, Rüstzeiten, Fertigungsrestriktionen, ineffektive Steuerungslogik | 2 - 4 Wochen |
Die richtige Software und Künstliche Intelligenz
Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl einer sinnvollen Planungssoftware und zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Prozesse mit künstlicher Intelligenz beinahe vollständig automatisieren können.
VORGEHEN
Unsere Lösung – SCM 50/5
Unser SCM50/5 Programm ist speziell darauf ausgelegt, Ihre Lagerbestände in kurzer Zeit zu reduzieren und gleichzeitig die Liefertreue zu verbessern. Wir lösen Schnittstellenprobleme, ergänzen fehlerhafte Stammdaten, optimieren Parameter und bilden Ihre Mitarbeiter zu Planungsexperten aus.
Der größte Vorteil unserer Vorgehensweise liegt in der Unabhängigkeit Ihrer Softwareumgebung. Egal ob Sie in SAP, einer Planungssoftware oder in Excel planen – wir finden eine pragmatische Lösung!
BELEGE
Ein Programm, drei Monate
Erfolge, die überzeugen:
Lernen Sie unsere Arbeitsweise besser kennen
38 Mio. € weniger Lagerbestand in 5 Monaten
durch einen effektiven Planungsprozess
Ausgangssituation
Unzuverlässige Lieferketten, hohe Wiederbeschaffungszeiten und stark schwankenden Bedarfe hatten den Lagerbestand in den letzten Jahren kontinuierlich hochgeschaukelt. Jeder fünfte Auftrag wurde zu spät beliefert, es gab tägliche Eskalationen und die Kommunikation zwischen den Bereichen war höchst angespannt und voll von Schuldzuweisungen.
Ergebnisse der Zusammenarbeit
Gemeinsam mit Leanovative wurde ein SCM50/5-Programm umgesetzt. Heute ist der Planungsprozess über Kennzahlen vollständig transparent, Kunden werden pünktlich beliefert und der Arbeitsaufwand hat sich deutlich reduziert. Es existieren effiziente Abstimmungsmeetings mit Vertrieb, Supply Chain und Produktion und die Bereiche arbeiten jeden Monat daran, Ihr Ergebnis kontinuierlich zu verbessern.
Die genannten Werte wurden in den Programmen realisiert und vom Controlling der Kunden bestätigt — es handelt sich nicht um identifizierte Potenziale. Was in Ihrem Unternehmen erreichbar ist, sagen wir nach der Analyse.
Highlights
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Die Kosten für Leanovative waren "Peanuts" im Vergleich dazu, was es gebracht hat
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Erste messbare Ergebnisse nach 3 Wochen
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Mehrere Millionen Euro Einsparung in den ersten 3 Monaten
Sven Bauer
Eigentümer und CEO der BMZ-Group
Batteriesystementwicklung und -montage
3,1 Mio. € weniger Lagerbestand nach 3 Monaten
durch mehr Exzellenz in Planung
Ausgangssituation
Das Unternehmen wird durch eine Private Equity gehalten, die der Geschäftsführung das Ziel gesetzt hatte, den Lagerbestand um 30% zu senken. Wessel hatte in den letzten Jahren kontinuierlich in neue Software und Ausbildung seiner Mitarbeiter investiert. Trotzdem lag der Lagerbestand auf einem Niveau von 45 Tagen Reichweite.
Ergebnisse der Zusammenarbeit
Die Zusammenarbeit startete unmittelbar am Standort Polen, wo der Ideal-Prozess entwickelt und anschließend mit den Standorten China und Deutschland verfeinert wurde. Auch wenn Software und Prozesse auf einem modernen Stand waren, fehlte ein Optimum aus Systemperspektive – hierin lag der größte Hebel. Gemeinsam mit einem globalen Team wurden die Parameter je Standort optimal auf die jeweilige Situation eingestellt. Anschließend wurde nur noch darauf gewartet, dass sich der Lagerbestand automatisch einpendelte.
Highlights
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Deutlich messbare Ergebnisse nach 4 Wochen
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Das Unternehmen arbeitet selbstständig an weiteren Verbesserungen weiter
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Führungskräfte, die Ihre Bereiche unter Kontrolle haben
Volker Ritzert
CEO der Wessel-Werke
Marktführer für elektrische Staubsaugerdüsen
Die genannten Werte wurden in den Programmen realisiert und vom Controlling der Kunden bestätigt — es handelt sich nicht um identifizierte Potenziale. Was in Ihrem Unternehmen erreichbar ist, sagen wir nach der Analyse.
21 Mio. € weniger Bestand nach
3 Monaten
Zusätzlich 0,5 Mio. € weniger externe Lagerkosten
Ausgangssituation
Unser Kunde bekam starken Druck von Banken und Eigentümern, kurzfristig Liquidität freizusetzen, um eine attraktive Finanzierung für die anstehenden Investitionen der Gruppe zu erhalten. Die Planung verlief vollständig in Excel. Jeder Planer hatte seine eigene Arbeitsweise und Aufträge brauchten Wochen, um durch die Fertigung zu laufen.
Ergebnisse der Zusammenarbeit
Neben der Verbesserung der Liquiditätssituation wurde eine sinnvolle Planungssoftware für die Standorte Tschechien und Österreich ausgewählt.
Highlights
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Shopfloor-Management als beste in ganz Österreich ausgezeichnet
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Kurzfristige Reaktion auf Abwesenheit ohne zusätzliches Personal durch Flex-System
Antoine van Horen
Managing Director Österreich
Führender Kabelhersteller
Die genannten Werte wurden in den Programmen realisiert und vom Controlling der Kunden bestätigt — es handelt sich nicht um identifizierte Potenziale. Was in Ihrem Unternehmen erreichbar ist, sagen wir nach der Analyse.
EIGNUNG
Eine Zusammenarbeit macht nur Sinn, wenn...
... diese Punkte auf Sie zutreffen
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Produzierendes Unternehmen mit komplexer variantenreicher Fertigung oder individueller Auftragsfertigung
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Bestandsreichweite größer 15 Tage
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Liefertreue unter 95% und/oder regelmäßiges Troubleshooting
... und keiner dieser Punkte
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Kein akuter Ergebnis-, Liquiditäts- oder Liefertreue-Anlass
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Gesucht wird nur eine kostenlose Einschätzung
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Thema wird nicht durch die Geschäftsführung getrieben
Im Fit-Check prüfen wir Ihre Ausgangssituation und geben Ihnen eine klare Indikation, mit welchen Ergebnissen Sie in welchem Zeitraum rechnen können.
DER NÄCHSTE SCHRITT
HEBELANALYSE
Identifikation der Top-Hebel für Bestand, Lieferverzug und Durchlaufzeit
Im 20-minütigen Fit-Check klären wir, welche Ergebnisse sich bis wann erreichen lassen und ob wir Ihnen in Ihrer Situation helfen können.
Passt es, folgt der Sprint: zehn Arbeitstage bis zu einer Entscheidung, die Ihr Controlling nachrechnen kann. Fester Preis, gerahmter Umfang, keine Nachträge.
Geld zurück Garantie
Kommen wir nach der Datenprüfung selbst zu dem Schluss, dass kein sinnvoller Umfang vorliegt, fahren wir nicht hin und erstatten die Zahlung vollständig.
18.500 €
INVESTITION
Festpreis, inkl. Nebenkosten für einen Standort
UMFANG
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End-to-End-Prozessanalyse inkl. Software- und Parameter-Check
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Wertstromanalyse für einen Hauptwertstrom
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Potenziale zur Reduktion von Bestand, Lieferverzug, Durchlaufzeit und Fehlteilen
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Potenzialvalidierung, 90-Umsetzungs-Roadmap, Sofortmaßnahmen und Abschlusspräsentation
LAUFZEIT
10 Arbeitstage von Kick-off bis zur Abschlusspräsentation
TEAM
Ein erfahrener Manager und ein Consultant
DAS MACHT UNS ANDERS
Wie uns 15 Jahre harte Umsetzung unvergleichbar gemacht haben
Wenn Sie 15 Jahre lang daran gemessen werden, ob die Verbesserungen auch bereits nach kurzer Zeit in der Bilanz sichtbar sind, macht das etwas mit Ihnen...
Es verwandelt Sie in einen absoluten Pragmatiker, der weiß, wie er Menschen da abholt, wo sie stehen, bereichsübergreifend im Team arbeitet und eine Planung aufbaut, die deutlich an den Wettbewerbern vorbeizieht.
Über Leanovative Consulting
Zahlen für messbare Ergebnisse!
Gründung
2018
Team
12 Mitarbeiter
10 Expert-Partner
Leanovative Consulting ist eine Unternehmensberatung aus Köln für produzierende mittelständische Unternehmen. Wir optimieren Organisation, Produktion und Supply Chain, um Kosten und Lagerbestände schnell wirksam abzubauen.
Seit über 15 Jahren arbeiten wir für Geschäftsführer, COOs und CFOs in Automotive, Batterie, Maschinenbau, Chemie und FMCG.
50+
Mannjahre Erfahrung in
Operations Consulting
150+
Erfolgreiche Projekte bei produzierenden Unternehmen
4 Wochen
bis die ersten Verbesserungen deutlich messbar sind
VERWANDTE THEMEN
Wenn Bestand Liquidität bindet, die Sie anders einsetzen wollen
Im Fit-Check klären wir in 20 Minuten, ob sich daran kurzfristig etwas ändern lässt.
